通过三个旋转转子改变内部涡流实现粉末表面改性

　　高速摩擦自热，无需任何额外的加热系统，投资和运行成本低。

　　我们以最小的涂料和成本实现较高的覆盖率或修饰率

　　在聚合物材料，复合材料(例如塑料，橡胶，粘合剂等)中，必须将非金属粉末用作填料，以增强其与基体的相容性，分散性，机械强度和整体性能。

　　所述改性剂可以选自硬脂酸或偶联剂(钛酸酯偶联剂，铝酸酯偶联剂，磷酸盐偶联剂等)。

　　广泛的应用，可以对各种无机矿物粉末达到理想的活化效果。

　　通过稀释，乳化和喷雾增加改性剂的分散性。

　　将要改性的材料送入涂覆机中，在此处将材料混合，分散，然后通过定量泵喷涂的雾化改性剂进行涂覆，然后将粉末均匀，完全地涂覆。

　　调节系统温度和时间的控制不仅要满足技术条件下对涂层机理或改性剂的要求，而且还要保证涂层的充分性。

　　通过均匀进料并与改性剂的定量进料配合，确保材料涂层的充分性

　　结合附件(解聚机或分级机)，将大大提高产品质量。

　　改性后，粉末具有多种功能，例如分散，降低粘度，填充，界面力学。

　　整个系统易于操作，自动化程度高，效率高，成本低。

　　基于材料特性和产品用途的粉末表面改性的个性化解决方案

　　产品特点：工艺成熟，投资省，适合硬脂酸类的包覆改性;自摩擦生热，附属设备少;适合325~1250目粉体的改性。

　　适用物料：主要适用于各种矿物填料的包覆改性，如碳酸钙的硬脂酸包覆等

　　工作原理

　　传动装置与主轴连接，轴的顶部与转子结构连接。转子结构具有外围轴。外围轴上装有滚轮。当主轴开始旋转时，外围轴也会旋转，这将使滚子绕主轴旋转，并且还会使外围轴旋转。辊子在旋转时会产生强大的离心力，并用定子研磨材料。分配板和主轴将同时旋转，并将物料带到圆环上。在负压下，它将沿着分配环到达分级室。合格的细粉将通过分级轮进入收集器。